Wir haben zwei Arten von halbautomatischen Beutelschneidern:
Der halbautomatische rotierende Sackschneider besteht aus einem Ladeband, auf dem die zu entleerenden Säcke positioniert werden.
Die Beutel werden zu einem rotierenden Messersystem transportiert, das den Beutel an mehreren Stellen öffnet. Anschließend wird der Beutel einem rotierenden Sieb zugeführt, das den Inhalt von der Verpackung trennt.
Der halbautomatische Manipulator-Sackschneider mit Bodenschnitt besteht aus einem Ladeband, auf dem die zu entleerenden Säcke positioniert werden. Die Beutel werden zu einem pneumatischen Manipulator transportiert, der den oberen Rand des Beutels erfasst, während der untere Rand von einem Messersystem geschnitten wird. Der leere Sack wird dann in einen Kompaktor transportiert.
Dieser Beutelschneidertyp eignet sich für Fälle, in denen das Schneiden einzelner Produkte in mittleren Mengen erfolgt.
Die Reinigung des Systems ist eher schwierig, daher ist die Maschine schlecht an Produktänderungen angepasst.
Darüber hinaus kann nicht garantiert werden, dass sich im Produkt keine Papier- oder Kunststofffragmente befinden.
Es ist unmöglich, das gleichzeitige Schneiden mehrerer Komponenten zu bewältigen.
Außerdem ist ein Bediener erforderlich, der die zu schneidenden Säcke automatisch depalettiert und auf das Transportband lädt.
In den letzten Jahren konnten wir eine Reduzierung der Kosten für Sechs-Achs-Roboter und gleichzeitig einen deutlichen Anstieg der Arbeitskosten beobachten. All dies, gepaart mit der Tatsache, dass die Sicherheitsvorschriften am Arbeitsplatz (Handhabung von Lasten und Kontakt mit Produkten in Granulat- und Pulverform) immer restriktiver geworden sind, hat zum Erfolg von SmartPick-Systemen geführt, die den Beutel automatisch von der Palette aufnehmen und schneiden entleeren und automatisch entleeren.
