SmartIBC
Hochflexible automatische Pulverchargenvorbereitung.
SmartPick ist ein patentiertes Robotersystem, das Säcke von einer oder mehreren Paletten aufnimmt, depalettiert, die Säcke durch Entleeren öffnet und den Inhalt automatisch in Pulver oder Granulat dosiert!
SmartPick ist ein patentierter Roboter-Beutelöffner, der weltweit exklusiv von F.lli Sacchi angeboten wird.
Die Handhabung und das Schneiden des Beutels erfolgt durch einen anthropomorphen Roboter, der Zuverlässigkeit, Rückverfolgbarkeit und hohe Produktionsraten garantiert.
SmartPick ist eine Roboterinsel zum Entpalettieren und Schneiden von Säcken, bestehend aus:
SmartPick:
Das Roboter-Depalettierungssystem wurde für die Handhabung und Entleerung von Säcken entwickelt und wurde auch an die Handhabung von palettierten Kartons und Fässern angepasst, um deren Inhalt schnell und sicher in den Prozess einzuführen. SmartPick, der führende Beutelöffner!
In den einfachsten Versionen besteht die SmartPick-Roboterinsel aus:
Das System ist so konzipiert, dass es leicht zu reinigen ist (der Produktionswechsel erfordert nur das Absaugen des Trichters zum Schneiden von Beuteln), und durch die Installation weiterer Trichter ist eine Reinigung nicht einmal erforderlich!
Das System ist modular und konfigurierbar für die Verwaltung von 1 bis „n“ Eingangsrollenbahnen und ebenso vielen Entleerungsstationen. Darüber hinaus kann die Stundenkapazität der Anlage in späteren Schritten durch die Hinzufügung weiterer Roboter (auch zu einem späteren Zeitpunkt) erhöht werden.
SmartPick entstand durch die Nachahmung der Bediener: die Schneidtrichter vorne, die Paletten dahinter und in der Mitte ein anthropomorpher Roboter (was „menschenähnlich“ bedeutet), der die benötigten Säcke von den Paletten aufnimmt, sie im entsprechenden Trichter schneidet und Entleeren Sie das Leergut, indem Sie es schütteln, wie es der Bediener tun würde.
Der Taschengriff – SmartGrip – SmartPick basiert daher auf einem anthropomorphen Roboter, der mit einer patentierten SmartGrip-Greifvorrichtung ausgestattet ist und von modernster neuronaler Software gesteuert wird. SmartGrip ist ein fortschrittlicher Kopf, das Ergebnis einer zehnjährigen Entwicklung, der gemischte Greiftechniken und eine Reihe speziell entwickelter elektronischer Sensoren kombiniert, die von der neuronalen Software tausende Male pro Sekunde gelesen und interpretiert werden.
Der mit SmartGrip ausgestattete SmartPick ist in der Lage, einen Sack mit einem Gewicht von bis zu 100 kg aufzunehmen, die Verpackung zu durchtrennen und den Inhalt auf effiziente und produktive Weise in einen oder mehrere Trichter zu entleeren.
SmartGrip ist in der Lage:
Beim Greifen und Schneiden von Beuteln kann der Roboter mit einem einzigen Greifwerkzeug alle aufgeführten Arten bewältigen.
Für die Handhabung von Kisten, Fässern und Eimern ist der Einsatz optionaler Geräte erforderlich
Sackzuschnitt - SmartCut - Der SmartCut Sackzuschnitttrichter präsentiert innovative Features:
SmartPick ist in der Lage, eine unbegrenzte Anzahl an Rohstoffen und Schneidbehältern gleichzeitig zu verwalten.
SmartPick für Rezepte basierend auf der Anzahl der Beutel ist die ideale Lösung, wenn Rezepte durch Zählen der Anzahl der Beutel jeder Komponente verwaltet werden.
Alle Komponenten, die nicht abgewogen werden müssen, werden der Reihe nach entsprechend den im Rezept vorgesehenen Mengen in denselben Schneidtrichter gegeben.
Die typische Konfiguration umfasst einen einzelnen Schneidtrichter, einen SmartPick-Roboter und maximal fünf/sechs hinter dem Roboter angeordnete Komponenten.
Das dosierte Produkt kann auf verschiedene Arten an seinen Bestimmungsort transportiert werden, wodurch es möglich ist, das SmartPick-System an einer entfernten Position in Bezug auf die Prozessanlage zu installieren
Um den leeren Beutel aufzufangen, kann ein abnehmbarer Behälter oder ein spezieller automatischer Verdichter installiert werden.
SmartPick für Rezepte nach Gewicht ist die ideale Lösung, wenn Rezepte gravimetrisch verwaltet werden.
Alle Komponenten, die einzeln gewogen werden müssen, werden jeweils in einen eigenen Trichter gefüllt.
Der Roboter kümmert sich darum, die Trichter eben zu halten: Durch die Auswertung der in jedem Trichter vorhandenen Produktmenge mithilfe von Gewichtssensoren stellt er sicher, dass in jedem Trichter eine ausreichende Menge vorhanden ist, um die nächste Dosierung durchzuführen, und schneidet bei Bedarf eine entsprechende Portion ab von Taschen.
Die Schneidtrichter in gravimetrischer Konfiguration sind in der Lage, das im Rezept vorgesehene Produkt je nach erwarteter Präzision nach verschiedenen Methoden zu dosieren.
Die typische Konfiguration umfasst mehrere Schneidtrichter (einer pro Komponente), einen SmartPick-Roboter und eine Palette mit Rohmaterial für jeden vorhandenen Schneidtrichter.
Das dosierte Produkt kann auf verschiedene Arten an seinen Bestimmungsort transportiert werden, wodurch es möglich ist, das SmartPick-System an einer entfernten Position in Bezug auf die Prozessanlage zu installieren
Um den leeren Beutel aufzufangen, kann ein abnehmbarer Behälter oder ein spezieller automatischer Verdichter installiert werden.
SmartPick Runner ist die ideale Lösung, wenn eine große Anzahl an Komponenten benötigt wird oder Sie in ein System investieren möchten, das im Laufe der Zeit erweitert werden kann.
Der SmartPick-Roboter ist an Bord eines Runner-Übersetzungssystems installiert, das für den Einsatz in staubigen Umgebungen ausgelegt ist.
Die Schneidtrichter sind in einer Reihe vor dem Roboter angeordnet. Die Paletten werden hinter dem SmartPick positioniert und entsprechen jeweils einem eigenen Schneidtrichter.
Runner ist vollständig in das Automatisierungssystem integriert und sorgt dafür, dass der Roboter zu der Station bewegt wird, an der ein Rohmaterial-Nachladevorgang erforderlich ist.
Der Roboter kümmert sich daher darum, die Trichter eben zu halten: Indem er mithilfe von Gewichtssensoren den Füllstand des in jedem Trichter vorhandenen Produkts auswertet, stellt er sicher, dass in jedem Trichter eine ausreichende Menge vorhanden ist, um die nächste Dosierung durchzuführen, und schneidet bei Bedarf eine ausreichende Menge ab von Taschen.
Die typische Konfiguration umfasst mehrere Schneidtrichter (einer pro Komponente), einen auf einem Translationssystem montierten SmartPick-Roboter und eine Palette mit Rohmaterial für jeden vorhandenen Schneidtrichter.
Die Schneidtrichter in gravimetrischer Konfiguration sind in der Lage, das im Rezept vorgesehene Produkt je nach erforderlicher Präzision nach verschiedenen Methoden zu dosieren.
Das dosierte Produkt kann auf verschiedene Arten an seinen Bestimmungsort transportiert werden, wodurch es möglich ist, das SmartPick-System an einer entfernten Position in Bezug auf die Prozessanlage zu installieren.
Zum Sammeln des leeren Sacks kann ein mobiler Container oder ein spezieller automatischer Verdichter installiert werden, der in das System integriert ist.
Warum SmartPick?
SmartPick ist das weltweit einzige System zum Depalettieren, Schneiden und Entleeren von Säcken, das durch mehrere Patente geschützt ist, die das Sackschneidesystem, die Sackaufnahme, die Sackreinigung, das Öffnen/Schneiden, das Entleeren, die Dosierung und die Softwarelogik, die diese Funktionen koordiniert, abdecken.
SmartPick ist derzeit das einzige Beutelöffner-/Entleersystem weltweit, das von mehreren multinationalen Unternehmen für das hygienische Schneiden und Entleeren von Beuteln in der Lebensmittel-, Babynahrungs- und Pharmabranche zertifiziert wurde.
SmartPick ist derzeit das einzige von der ASL verifizierte Sacköffnersystem, das gleichzeitig das Problem der Sackhandhabung und der Staubbelastung löst.
Hunderte Kunden auf der Suche nach einem Sackheber haben sich für SmartPick entschieden. Es ersetzt den herkömmlichen Sackheber und automatisiert auch das Schneiden der Säcke
Die SP-AT-Software ist eine universelle Software zur Verwaltung grundlegender Funktionen. Die Hauptmerkmale sind:
SP kann basierend auf spezifischen Kundenanforderungen konfiguriert werden. Es stehen verschiedene Optionen zur Verfügung:
Die Software SP-AT L2 kommt dort zum Einsatz, wo unterschiedlichste Materialien verwaltet und nach präzisen Abläufen dosiert werden müssen.
SP-AT L2 eignet sich für Ad-hoc-Implementierungen, bei denen eine Schnittstelle zu Servern und Verwaltungssystemen erforderlich ist (SAP, AS-400, Oracle DBM, SQL Server usw.).
Das System basiert auf einer Windows-Serverplattform im Multi-Client-Multi-Server-Modus. Jeder Client kann mit optimierten Funktionen konfiguriert werden.
Die Client-Server-Architektur ermöglicht eine zentralisierte Upgrade-Bereitstellung.
Das System basiert auf einem relationalen DBMS (SQL-Server o.ä.)
Ausgehend von der Annahme, dass Sehen gleichbedeutend mit Verstehen des Problems ist, haben wir uns entschieden, die Einrichtungsvorgänge mit einer Kamera zu steuern. Das Ergebnis ist ein revolutionäres System: SP-GlanceTouch. Die Hauptmerkmale sind
Von SP-AT abgeleitete Grundfunktionen
Spezielle Kamera
Selbstlernende, kameragestützte visuelle Programmierschnittstelle auf dem Touchscreen
Verwendung der Kamera zur Fehlerbehebung
Verwaltung des Roboters auch von einem entfernten Standort aus
Es macht die Verwendung von SP auch für Bediener zugänglich, die nur eine minimale Schulung erhalten haben.
SmartBatch entstand aus 40 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Dosiersystemen und stellt die Weiterentwicklung der fortschrittlichen Verwaltung von Komponentenrezepten dar. Das Paket basiert auf einer Datenbankplattform zum Erstellen und Speichern von Daten, einem leistungsstarken Rezept-/Parametereditor und einer komfortablen und intuitiven grafischen Oberfläche.
Dabei geht es vor allem um die Archivierung der Definition von Rohstoffen und Komponenten sowie um die Bearbeitung, Speicherung und Umsetzung komplexer Rezepte in die Produktion.
SmartBatch ermöglicht es Ihnen
SmartBatch ist auf einer industriellen HMI- oder PC-basierten Plattform verfügbar, sowohl lokal als auch mit einer Multi-Station-Client-Server-Infrastruktur (Windows-Server) und einer relationalen Datenbank-Engine.
SmartBatch ist multiprotokollfähig und kommuniziert nicht nur mit Sacchi-Systemen, sondern auch mit den industriellen SPSen und Management-/MES-Systemen des Kunden.
SmarBatch lässt sich perfekt in die Robotersysteme SmartPick und SmartTipping integrieren und schafft so eine Anwendung mit hohem Mehrwert gemäß 4.0
Hinweis: Die auf dieser Seite enthaltene Beschreibung der SmartBatch SW kann optionale Funktionen enthalten, die in der Basisversion nicht verfügbar sind.
Wenn Sie höhere Produktivität, hohe Qualität oder Abfallreduzierung anstreben, gibt es nur eine Lösung: Roboterautomatisierung.
Roboter steigern die Wettbewerbsfähigkeit
Um auf dem globalen Markt zu bestehen, müssen sich Unternehmen auf die Gesamtkosten der Lieferkette, die Produktqualität, die Produktivität und die Markteinführungszeit konzentrieren: Dies sind die Faktoren, die Robotik zu einer guten Investition machen.
Um mit Niedriglohnländern zu konkurrieren, liegt die Lösung nicht mehr in der Verlagerung der Produktion: Eine Verlängerung der Lieferkette – mit den daraus resultierenden logistischen Problemen – kann die erzielten Kosteneinsparungen schnell ausgleichen. Daher greifen heute viele Unternehmen auf Roboterautomatisierung zurück, um Qualität und Produktivität zu verbessern.
Geschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit sind tatsächlich die grundlegenden Vorteile der Robotik. Ob es um die Bearbeitung eines Elements, das Schweißen oder das Verpacken pharmazeutischer Produkte geht, Roboter erledigen die Arbeit sehr schnell und erzielen eine hohe und gleichmäßige Qualität. Deshalb passen sie perfekt in fast alle Phasen industrieller Prozesse.
Roboter steigern die Rentabilität
Die Investition in ein Robotersystem amortisiert sich relativ schnell. Schon ein direkter Vergleich mit der manuellen Arbeit bei gleichem Produktionsvolumen zeigt, dass bereits nach wenigen Jahren ein Gewinn aus dem investierten Kapital für eine Roboteranlage zu erkennen ist. Berücksichtigt man die Produktivitätssteigerungen, die typischerweise mit einem Robotersystem erzielt werden, ist die Amortisationszeit sogar noch kürzer.
Die Roboterpreise sind deutlich günstiger geworden; Sie sorgen nicht nur für eine höhere Ausbeute, Qualität und Flexibilität, sondern können auch problemlos an veränderte Produktionsanforderungen angepasst werden.
Roboter sind flexibel
Mit einem einzigen Roboter können mehrere Aufgaben, einschließlich Schneiden, Schweißen und Endbearbeiten, ausgeführt werden, um die Gesamtzykluszeit zu verkürzen, die Qualität zu steigern und eine schnellere Kapitalrendite zu erzielen. Im Vergleich zur herkömmlichen Produktionsautomatisierung bieten Roboter darüber hinaus weitere Vorteile wie hohe Flexibilität, schnelleren Austausch und eine höhere Wertschöpfung der Prozesse bei der Durchführung von Nebenoperationen.
Dank ausgefeilter Software können Roboter offline umprogrammiert werden, sodass neue Produkte schnell in Betrieb genommen werden können, ohne dass die laufende Produktion zwangsläufig gestoppt werden muss.
Roboter arbeiten immer
Die Roboter arbeiten 24 Stunden am Tag. Roboterzellen können sehr kompakt gebaut werden und beanspruchen daher wenig Produktionsfläche. Roboter können unter extremen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden, beispielsweise in Gefahrenbereichen oder Reinräumen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Roboter die Betriebskosten erheblich senken und gleichzeitig die Produktion steigern.
(Quelle Motoman http://www.motoman.it/it/soluzioni/perche-la-robotica/)
Hochflexible automatische Pulverchargenvorbereitung.
MO- Horizontalmischer für Pulver und Granulate mit Haspel oder Pflugschar zur schnellen und optimalen Homogenisierung von Pulvern und Granulaten.
Pneumatischer Transport in dichter Phase für Granulat und frei fließende Produkte: Transportiert das Produkt in dichter Phase bei hoher und sehr hoher Konzentration.
Pneumatischer Dichtstromtransport für schwierige und stark gepackte Pulver: Dichtstromtransport bei hoher Konzentration. Eine Weltexklusivität!
Automatische horizontale Schneckenverdichter für leere Säcke. Ideal für Beutel mit hoher Widerstandsfähigkeit
Automatische vertikale Pressverdichter für leere Säcke. Ideal für Plastik- und Kartontüten.
